J・3D NEWS

7月30日、金属3Dプリンターのセミナー開催

次世代を担う金属積層造形技術を活用した高付加価値製品の開発が相次ぎ、活気づく!!・
先駆者にみる金属3Dプリンタを駆使した金属
製品・金型の製作技術と活用事例及び今後の展開
《国内で逸早く積層造形に取り組み、素晴らしい成果を上げ急成長する先行企業の講師がその最前線を詳説》

●日本で先駆けて金属3Dプリンタ活用の金属製品・金型事業を本格的に立ち上げた先進企業の最新造形技術・事例
●今までの数々の研究成果、多種多様な造形実績をもとに、革新的な独自技術を創出、確立し、他社と大きく差別化図る
●金属積層造形、切削のハイブリッド金属3Dプリンタによる3次元自由水管、低密度造形の金型で高効率成形を実現
●EOS社製金属3Dプリンタ利用での独創的な新技術を開発し、受注激増する国内最大サービスビューロの提供事例
●他社に先行して新事業に挑む 講師陣が、実際に使用してのメリット/デメリット、苦労・失敗・成功談、技術課題を語る
●通常無料セミナーでは説明されていない 事業化で重要かつ具体的な技術、画期的な自社開発技術、ノウハウを解説

■日時 7月30日(木)   ■会場 メディアボックス会議室   ■受講料 1名につき 39,000円
10:00~16:45   (東京都新宿区西新宿1-9-18)      (消費税込み、テキスト代含む) 昼食弁当付(サービス)


金属積層造形技術の概要と金属部品・金型製作への取り組み・活用事例及び今後の展開
㈱エム・エス・ケー
代表取締役社長

松浦 譲氏

7月30日 10:00~11:10

当社は試作板金加工から、光造形、粉末造形によるモデル製作を行っています。
それらの技術を活用し 金属焼結積層造形にて金型製作を行い、樹脂インジェク
ション部品、ダイカスト部品の試作加工を受注しています。 ダイカスト部品の試
作は開発期間の短縮に貢献し客先から評価を受けています。
金属焼結積層造形の事例及び今後の方向性を述べたいと思います。

1.金属積層造形技術の概要
2.事業紹介
3.積層造形による金型製作事例
4.金属積層造形の課題
5.今後の方向性
〈質疑応答〉
●㈱エム・エス・ケーのHP http://www.mskinc.co.jp/

コンセプト社製金属3Dプリンタを用いた金属製品・金型の製作技術と活用事例及び今後の展開
㈱アイジェイブリッジ
営業技術部長
元・㈱ジェイエムピー
経営企画マネージャー

安藤 幸彦氏

7月30日 11:20~12:50

自由水管入り金型や、短納期の試作部品の製造には使われ始めている金属
造形だが、本来の力を発揮するまでには至っていない。 なぜなら、金属造形
は実用的な機械が出来てから日も浅く、一般的にその原理と実際の動作を知
っている人はまだ一部だからである。すでに金型への水管加工に活用されて
いるが、それ以外にも大きな可能性があるにもかかわらず本当の実力を発揮
するには至っていない。 また金属造形には制約条件や限界もある。 それらを
含めた動作原理の理解をして頂くことが、金属造形という 革新的な技術の普
及にまず必要である。
ドイツ・コンセプトレーザー社の3Dプリンタ(金属粉末積層造形機)を使用し、
金属造形の研究を行ってきた。 ユニークな金型や試作部品を中心に 様々な
種類の金属を用いた造形を行ってきた実績を元に 金属造形に興味を持たれ
ている方、 金属造形機の導入を検討されている方を対象に 有益な情報を御
紹介したい。

1.コンセプトレーザー社製金属3Dプリンタの特徴
2.作業手順
―金属造形でのものづくりの工程
3.金属造形の仕組みと動作原理
4.造形物取り出し後の工程
(1) 熱処理
(2) サポートの除去
5.ベースプレートとサポート
6.金属造形の活用例
7.新規に金属材料として使える金属粉の条件
8.サポートの仕組み
9.ハイブリット造形の方法と実例
10.造形姿勢の検討方法
11.ポーラスとラティス構造
12.金属造形機導入の留意点
13.金型用3次元自由水管の例
14.これからの課題と動向
〈質疑応答〉

金属光造形複合加工技術を用いた高度化金型製作と射出成形への活用事例及び今後の展開
㈱メイク
代表取締役

倉知 厚徳氏

7月30日 13:30~15:00

2012年10月に松浦機械製作所製LUMEX-Avance-25を導入し、金属粉末
積層加工と積層間切削加工の複合加工技術を使い、 射出成形・ダイキャスト
成形用の金型を3次元水管及び低密度造形(ポーラス)で成形の効率化を図
っている。
経産省 NEDO 採択事業での成果(効果)を踏まえ、約2年の実績をもとに 型
製造と成形製造の両方の観点から高度化金型を使用した射出成形との一体
化での効果・問題点・改善策について紹介したい。

1.金型製作における従来工法の課題
2.複合加工(積層+切削)の特徴説明
3.金型製作事例紹介1(加工時間短縮事例)
4.金型製作事例紹介2(3次元水管事例)
5.金型製作事例紹介3(ガス抜き事例)
6.高度化金型の効果(射出成形との一貫事例)
7.複合加工の問題点と改善への取り組み
8.射出成形生産性向上アイテムのご紹介(自社品)
〈質疑応答〉
●金属光造形複合加工(金型から射出成形まで) http://www5.matsuura.co.jp/japan/news/2014oct/201410P02-03.pdf
●光造形金型で「ものづくり革命」を巻き起こせ http://www.aibsc.jp/nsj/02syou/131001_01/index.shtml

EOS社製金属3Dプリンタを用いた金属製品・金型の製作技術/造形サービスと活用・提供事例及び今後の展開
㈱ J ・3D
代表取締役社長

高関 二三男氏

7月30日 15:15~16:45

金属3Dプリンタを使ったモノ作りが進んでいます。
3次元水管を付加した樹脂、ダイカスト金型、自動車、航空機の高機能部品、
また医療の分野にも使われています。
欧米に遅れを取っている日本の金属3Dプリンタ技術ですが、株式会社J・3D
では独自技術で日本の金属3Dプリンタを牽引しています。
新しいスタンダードに対しての取組、事例を紹介させて頂きます。

1.EOSINT Mの概要
2.EOSINT Mでの金属材料
3.積層工程の紹介
4.金属造形ルール
5.金属造形の得意不得意事例
6.3次元水管
7.ハイブリッド構造でのコストダウン
8.造形品と適用事例
9.金属造形の課題
〈質疑応答〉
●金属造形の新たなものづくりを提案 http://www.nttd-es.co.jp/magazine/backnumber/no74/no74-j3d.html

セミナーのお申込みは下記電話番号からお願い致します

株式会社日本技術情報センター 151-0072 東京都渋谷区幡ヶ谷 2-8-10 リッシェル幡ヶ谷     

TEL 03-3374-4355   FAX 03-3374-4353

Return Top