中京地区の金属3Dプリンターサービスはココ

株式会社J・3Dは愛知県名古屋市に位置しております。中京地区の金属3Dプリンターと言えばココって言って頂けるようになりました。

今現在名古屋から出向いているサービス地域は、愛知県、滋賀県、三重県、岐阜県、静岡県、長野県、奈良県となっています。

もちろん全国でサービスをを受けれますが、頻繁に営業がお邪魔できる地域という意味です。 “中京地区の金属3Dプリンターサービスはココ” の続きを読む

金属専門3Dプリンター受託造形サービス

金属3Dプリンター受託造形サービスを初めて早くも6年が経過致しました。1台から始まり今では4台に増え取引会社も毎月増え続けています。

何よりもノウハウを積み重ねてきたこの6年。失敗も多くありました。お客様に怒られました・・・しかし、色々な造形品と失敗から信頼される金属3Dプリンター受託造形サービスになりました。 “金属専門3Dプリンター受託造形サービス” の続きを読む

金属3Dプリンター受託造形サービスは名古屋から

金属3Dプリンターの受託造形サービスはどこにでもある訳ではありません。

まだまだ設備も金属粉末材料も高いですし、完全に完成された工法とは世の中が認識していないので、爆発的に金属3Dプリンターを使ってモノづくりが始まってはいません。が・・

名古屋・・いえ、愛知には自動車産業、航空機、工作機械の企業様が多くあり産業が集積していて開発、研究、試作等が多くありますので金属3Dプリンターの活躍する機会は他県よりも多いのかもしれません。 “金属3Dプリンター受託造形サービスは名古屋から” の続きを読む

金属3Dプリンター受託造形サービスなら

4dbb6_EOSLaserSinterProzessDental自動車、航空機、工作機械などの産業が集積している愛知県に造形工場を構え金属3Dプリンター受託造形サービスをしており、5年間の経験と実績を積み重ねてきました。

受託造形サービスとは、お客様から頂いた図面(3Dモデル)を基に3Dプリントするサービスになっていますので、あらかじめ3Dデーター(STL,IGESなど)をご用意頂き、材質を指定してメールして頂ければ、見積り&造形をする事が可能となります。

図面がなく、実物しかない場合はリバースエンジニアというスキャニング技術を使い3Dモデル化する事が出来ます。(有償)

また2次元図面はあるが3次元はない・・というお客様にはモデル化するサービスもしております。(有償)

造形できる材料

  • マルエージング鋼
  • インコネル718
  • チタン64
  • アルミニウム(AlSi10Mg)
  • SUS630
  • SUS316L
  • タングステン
  • 純チタン

造形できる大きさ

造形範囲 250✖️250✖️250

MINサイズは1mm✖️1mm✖️1mm

造形可能範囲の中に収まれば形状が違っていても、数量が違っていても1バッチで造形をすることが可能です。

造形品の最終加工

取り付け部、精度穴、または外周全加工など、造形後の最終仕上げ加工も可能です。

ただし、中空部分に関しては切削することができませんのでご了承ください。

となっております。

造形工場は愛知になりますが、造形サービスを受けられる地域は下記のようになっております。

北海道地方 北海道
東北地方 青森県 岩手県 宮城県 秋田県 山形県 福島県
関東地方 茨城県 栃木県 群馬県 埼玉県 千葉県 東京都 神奈川県
中部地方 新潟県 富山県 石川県 福井県 山梨県 長野県 岐阜県 静岡県 愛知県
近畿地方 三重県 滋賀県 京都府 大阪府 兵庫県 奈良県 和歌山県
中国地方 鳥取県 島根県 岡山県 広島県 山口県
四国地方 徳島県 香川県 愛媛県 高知県
九州地方 福岡県 佐賀県 長崎県 熊本県 大分県 宮崎県 鹿児島県
沖縄地方 沖縄県

日本全国どこからでも、そして日本全国どこへでも向かいます。

金型レス試作、短納期試作、複雑形状、一体化、軽量化などにお役立てください。

お問い合わせはこちらから→http://j3d.jp/page-77/

金属3Dプリンター造形後の後加工(造形一貫サービスへ)

弊社では金属3Dプリンター造形後に必要な後加工をさせていただいております。

いわゆる完成品としての造形一貫サービスへのステップアップを目的としております。

以前は造形までのサービスでしたが、お客様のご要望により、造形→熱処理→仕上げ加工→コーティングのように金型案件でも、試作部品案件でも完成品としてお客様に納品させて頂きます。

仕上げ加工後はATOS(非接触式スキャナー)を用いて形状検査を実施して品質に於いてもさらなる強化をしてまいりました。

ですから「金属3Dプリンター受託造形出力サービス」ではなく、「金属3Dプリンターを使用した金属加工サービス」と言っても過言ではありません。

金属3Dプリンター造形はもう特別なものではなく、造形という新たな工法をうまく活用する既存工法として成り立ち始めています。

私たちはいち早く、それに気づき一貫サービスへの道へ踏み出しました。

短納期試作、短納期金型、またはトポロジー評価、金型レス試作サービスと言った世界になるかと思います。

お客様のニーズに合わせ、サービスも変化し向上させるものと思いますので、今後もお客様の声を大事にして成長していきたいと思います。

新たな金属3Dプリントサービスとして是非ご活用ください!

金属3Dプリンター用粉末を変えるとこんな現象が・・・

最近弊社にも色々な企業様が金属3Dプリンター用の粉末の売り込みにこられます。

価格は様々ですが・・問題はパラメーターと品質。

売り込みに来られた企業様から金属粉末を頂きテストをしてみたのですが・・・・残念ながらうまくいかないです。

ほぼ同じ成分ですし、粒径も同じようにしているのですが歪みが出たり、巣が発生したりします。 そのような情報交換を某金属3Dプリンター販売会社の方としていたらアトマイズ時に粉末の中に巣が出来たり、応力があったりということをお伺いしました。金属粉末と言っても簡単な事ではないのだと感じました。

歪みの問題は更に不可解です。

弊社使用の粉末と、Aの粉末。そしてBの粉末の造形テストをしたところ・・Bの粉末は大きく歪み、Aの中間。今まで使用している粉末が一番歪まない事を確認しました。

粉末の価格が安いからといって安易に飛びついてしまうと、歪みが大きくなりお客様にご迷惑をおかけする事になりそうです。歪み分を見越して大きく取り代を設けしまえば全く意味が無くなってしまいます。

トータルのコストをお客様にもしっかり認識して頂けたらと切に願います。

同じ成分、同じ粒径なのに同じパラメーターでは使えないとすると、都度合わせる事も必要となりますし間違いも起きやすくなりそうです。

金属粉末といっても本当に難しい事なのです。

3Dプリンター関連のソフトウェア充実の兆し

このところ弊社3Dプリンター用のソフトウェアの紹介をして頂ける企業様が来社しています。

今まであまり充実していなかった部分にようやく光が当たり始めたと言えます。特に気になるのは「AUTODESK NETFABB」です。

話に聞くとドイツのサービスビューローが使っている??開発した??(あやふやですいません)ソフトだそうです。実はそのドイツの会社はよく聞く名前なのです。

このソフトにはサポート付けも負荷されており弊社で使用のマテリアライズ社の「Magics」をしのぐと言われております。またサーフェスストラクチャー機能やトポロジー最適化なども出来るソフトです。

弊社で3年かけてきたサポート付けのノウハウなどもこのソフトがあれば最短でそのノウハウが習得できるのかもしれません。

しかし・・良い事があればそうでもない事もあるのが世の中という物で、このソフト・・年間使用料が190万円もかかるのです・・・さらにグレードをあげると286万円の使用料とのことです。

短期間にノウハウを習得できる変わりにお金がかかるという事です。

価格の件はいずれ安くなってくるのかもしれませんが、今現状でこの価格は結構厳しい価格です。金属3Dプリンター1台あたりに換算して考えれば弊社の場合だと月に6万/1台あたりかかる事になりますが1台しか無い場合は丸っと跳ね返りますので販売価格にも乗せざるを得ません。中々難しい判断です。

実はいまこのようなソフトが次々に開発されリリースされてきているのです。日本では入熱の解析をして歪みを予測したりそれによる造形姿勢を考える事もできます。

3Dプリンター関連のソフトウェアが充実してこればマーケットの広がりも、また技術を使ってみようと思う方々が増えてくると思いますのでどんどんリーリースされてくる事を期待しています。

金属3Dプリンター試作支援サービス

金属3Dプリンターを使った試作要望が増えています。その理由は納期の早さ。

開発から手元に来るまでに期間を圧倒的に短縮し開発期間の短縮になるからです。もちろん金属なので機械的特性が必要な箇所で使って頂く事になります。

ただ、現状の金属加工で出来るものについては加工先を探した方が安く済むと思います。金型が必要な鋳造品であったり、複雑構造で納期が長くかかりそうな物には金属3Dプリンターが役に立ちます。

金属加工の場合は削れば削るほど時間もお金もかかりますが、金属3Dプリンターの場合は複雑であればあるほど安くなる特性を持っています。

それらを踏まえ弊社では金属3Dプリンターを使用した試作支援サービスを行っています。

納期がないもの・・複雑構造で時間がかかる物等まずはお気軽にご相談下さい。

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金属3Dプリンターサービスビューロー

とある文献で日本国内の金属3Dプリンターのサービスビューローについての記載がありました。金属3Dプリンターの販売実績からしてもサービスビューローが続々と生まれている事には間違いないようです。

しかし、金属造形にはノウハウが必要という事が研究開発費として圧迫している現状もあり、欧米のようには育っていない現状が記されていました。

確かに弊社でも少なくとも1年間はノウハウを溜め込む時間を要しました。・・といいましてもまだ完成形ではありません。多くの経験が必要である事を身を以て感じております。

では国内では金属3Dプリンターは育たないのでしょうか?? いえ これからです。 経済産業省の「TRAFAM」の設備開発は進み現状の10倍の速度で造形できるプリンターが開発されていますし、2017年には新たなプロジェクトが発足すると聞いております。日本の「改善」という思想をもってすれば、すぐにではなくとも必ず標準化できうる金属3Dプリンターが完成する物と信じています。それにはプリンターだけの問題ではなく、今後期待されるのはソフト面です。

国内でもすでに始まっていますが、残留応力などを解析するソフトなどを使い歪みの少ない造形が可能になってきます。またAiも今後金属3Dプリンターに使われる可能性も出ています。

これからますます発展するであろう金属3Dプリンター技術。サービスビューローの育つ環境は着実に出来上がりつつあるのではないかと感じます。

問題があるとすれば・・・国がどこまでこれらの目標を達成する為のお金を補助していただけるのか・・いただけないのか?ということでしょうか。

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金属3Dプリンターなのに・・こんな素晴らしいものを

先日、ダイカスト協会から荷物が届いておりました。

「なんだろう?」と開けてみると・・・

ダイカスト協会の会員章でした。すごく立派なものでびっくりです。

今週ダイカスト協会の総会と懇談ゴルフがありますので、しっかりダイカストに使える金属3DプリンターのPRをしてきます。

せっかくなので金属3Dプリンターとタッグを組んで頂ける企業様と巡り会えれば良いと思います。

ダイカスト金型の方では、相変わらず某自動車メーカー様からリピート受注を頂いております。毎月コンスタントに頂いているので結果も上々といったところだと思います。

3次元水管の効果というのは思っている以上にあります。が・・・金型業界は中々保守的で進み方がゆっくりです。

ゆっくりな分、海外と比べ技術が遅れて行くと思いますが一部企業様が積極的に取り組んで頂けているので私たちのノウハウは積み重ねられていきます。

某自動車部品メーカー様は今後は3次元水管が1番の効果になる!と言って頂けておりますし、効果も思った以上に出ているという事なので徐々にサプライヤー様にも普及し始めるという事です。

ダイカスト金型のかゆいところに手が届くような金属造形ができるよう、技術の向上に力を注ぎます。

ダイカスト